SHT4605型螺栓保載試驗機技術說明
一、設備概述
SHT4605型微控螺栓保載試驗機是一款采用雙空間油缸下置結構的微機控制電液伺服試驗設備。該設備配置兩個獨立的試驗空間:試臺與下橫梁之間構成壓縮空間,用于進行壓縮、彎曲、剪切等試驗;下橫梁與上橫梁之間構成拉伸空間,專門用于拉伸試驗。試驗空間通過絲杠旋轉帶動下橫梁上下移動實現自動調整。
設備采用電氣控制器、伺服閥、負荷傳感器、位移傳感器、引伸計與計算機共同組成的閉環伺服控制系統,能夠自動控制試驗過程,并精確測量試驗力、位移、變形等關鍵參數。

二、主要用途
1、試驗功能
SHT4605型螺栓保載試驗機主要用于金屬材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切等力學性能測試。設備支持等速率加荷、等速率變形、等速率位移等多種試驗模式,可在一次試驗中實現力、變形、位移三段控制,各控制模式之間可平滑轉換。
2、數據處理
通過計算機采集和軟件處理,設備能夠自動控制試驗過程并自動求出試驗結果。微機屏幕實時顯示試驗曲線和試驗結果,支持打印試驗報告和試驗曲線。
3、數據聯網
試驗數據可通過數據接口傳輸至網絡。軟件可根據用戶明確要求預先提供網絡接口。如需派出軟件人員到用戶現場服務,需收取相應費用。服務范圍僅限于協助用戶進行聯網工作,不承擔與網絡公司協商協調的責任。
4、擴展功能
用戶可根據需要配置不同夾具,以完成其他標準規定的試驗項目。設備支持等速率加載試驗、等速率位移試驗、等速率變形試驗、試驗力保持試驗等多種試驗模式。
三、適用標準
該試驗機嚴格遵循以下國家標準和行業標準:
1、GB/T 2611-2007 《試驗機 通用技術要求》
2、JB/T 7406.1-1994 《試驗機術語 材料試驗機》
3、GB/T 16826-2008 《電液伺服試驗機》
4、JJG 139-1999 《拉力、壓力和材料試驗機》
5、JB/T 6146-2007 《引伸計技術條件》
6、GB/T 228-2010 《金屬材料 拉伸試驗方法》
7、GB/T 7314-2005 《金屬材料室溫壓縮試驗方法》
8、GB/T 232-2010 《金屬材料 彎曲試驗方法》
9、JB/T 6147-2007 《試驗機包裝、包裝標志、儲運技術要求》
10、GB/T 22066-2008 《靜力單軸試驗機計算機數據采集系統的評定》
11、GB/T 16825.1-2008 《靜力單軸試驗機的檢驗 第1部分:拉力和(或)壓力試驗機測力系統的檢驗與校準》
四、技術特點與優勢
1、主機結構設計
主機采用流線型外觀造型設計,油缸下置,各部件設計強度分布合理,整體組合科學、大氣、美觀。采用自主噴漆工藝,可根據客戶需求定制噴漆效果和顏色,配合客戶現場環境。
2、同軸度控制
上下夾頭中心線與試驗機拉力軸線同軸度為8%,遠優于國標小于15%的要求,確保測試精度。
3、夾緊系統
試樣夾緊采用液壓驅動,上、下橫梁設置內置式夾緊小油缸。相比外置式夾緊油缸,具有安全可靠、壽命長、不滲油、外形美觀等優勢。試樣夾緊力隨試驗力增大而增加,確保試樣夾持牢靠。
4、液壓系統
液壓系統采用伺服閉環控制,配置高響應性的進口伺服閥,能夠實現全自動控制。系統設計充分考慮了節能、可靠、安全和環保,采用壓差式節流調速伺服隨動系統,系統工作壓力隨負載變化自動調整,減少系統發熱,節省能源。各部件均采用符合環保要求的元件。
5、傳動系統
高壓齒輪泵與電機直連式結構,結構緊湊,運行平穩,噪音低于70dB。通過隨機標定后,試驗中不受外力影響,拉伸、壓縮等試驗傳感器受力方向一致。標定、校準簡單方便。選用優質高壓軟管和接頭體,確保無泄漏現象。
6、測控系統
配置高性能智能化全數字控制器,采用全數字PID調節,配以獨立式伺服放大器、測控軟件及數據采集和處理軟件。可實現等速率試驗力、等速率油缸位移、等速率應變等多種閉環控制模式,并可實現不同控制模式的平滑切換。
7、軟件功能
測控系統配置多功能試驗軟件包,采用VXDs高速數據采集技術,實現多通道數據的高速采集。可按不同試驗方法要求分析處理試驗結果,具備人機交互編程控制功能,方便添加新的試驗標準。具有強大的圖形操作功能,可實時顯示繪制試驗曲線和顯示試驗數據,支持曲線縮放、圖形放大、截取功能,光標跟隨顯示功能。具有完整的試驗曲線、試驗數據的儲存功能,支持單件試驗報表輸出和批量試驗報表輸出打印功能。
8、網絡功能
具有網絡接口,可實現數據聯網和遠程控制功能。
9、安全保護
配備完善的安全保護裝置,具有試驗力過載、超設定、斷電、活塞到達極限位置等保護功能。
五、產品結構與性能
螺栓保載試驗機由主機部分、油源部分、測控系統、試驗附具四部分構成,形成完整的測試系統,滿足各種金屬材料力學性能測試需求。
六、標準技術參數:
